条形码是迄今为止最经济、实用的一种自动识别技术。条形码技术具有以下几个方面的优点

A．输入速度快：与键盘输入相比，条形码输入的速度是键盘输入的5倍，并且能实现即时数据输入。

B．可靠性高：键盘输入数据出错率为三百分之一，利用光学字符识别技术出错率为万分之一，而采用条形码技术误码率低于百万分之一。

C．采集信息量大：利用传统的一维条形码一次可采集几十位字符的信息，二维条形码更可以携带数千个字符的信息，并有一定的自动纠错能力。

D．灵活实用：条形码标识既可以作为一种识别手段单独使用，也可以和有关识别设备组成一个系统实现自动化识别，还可以和其他控制设备联接起来实现自动化管理。

另外，条形码标签易于制作，对设备和材料没有特殊要求，识别设备操作容易，不需要特殊培训，且设备也相对便宜。

E.成本非常低。在零售业领域，因为赣州条码是印刷在商品包装上的，所以其成本几乎为‘零’。

赣州条码碳带的正确安装与使用,对条码打印机使用寿命亦有很大影响,经常会碰到用户的碳带、标签纸卡在打印机里面,轻者造成无法打印,重者甚至机器损坏。熟悉条码打印机的结构以及打印介质,以及经常做一些维护,可以确保打印机的正常使用和延长机器的寿命。

1、正确安装碳带确定安装的碳带是外碳还是内碳,可以撕下标签的一角粘贴在碳带卷的外侧表面,如果标签上面粘有黑色痕迹可以确定为外碳,否则用此方法测试是否内碳。具体安装方法可以参考产品说明书,或是上网查找相关安装视频。

2、热敏/热转印方式设置要正确有的公司需要打印机普通铜版纸和热敏纸,这样就经常更换条码纸和条码碳带,有时候碳带回收轴不动,不能正常卷动碳带,这种情况一般是打印机设置为热敏打印方式,更换铜版纸标签和碳带以后,打印方式没有修改成热转印方式,才会导致打印机碳带轴不会自动滚动。用户可以在打印机的属性中,把打印方式由热敏改成热转印方式,保存参数修改即可解决该问题。

3、适当清晰色带背层造成的脏条码打印头被热敏纸和热转印色带污染后就会需要高温、高压、高速等高的设置值。污染物积聚在条码打印头针上造成热传送障碍而影响打印图象质量。污染增加逐渐使打印质量下降而看起来无光泽或损坏打印针。污染物并使浸湿的棉棒难以清洁。为了避免条码碳带色带背层造成的脏,需使用已经带有背层保护的热转印色带,这色带需参照无粘性色带,同时具有散静电和更润滑作用。

一、无线实时工具库赣州条码管理系统开发的背景现阶段，在工具库系统的内部,企业一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的工具，以人为记忆实施工具库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。同时随着工具数量的增加以及入库、领用、损耗频率的剧增，这种模式会严重影响了正常的运行工作效率。无线通讯网络的解决方案开始为越来越多的企业所关注，无线通信技术在解决了仓库管理操作人员的流动性问题的同时，实现了数据的实时传输。因此，我们设计、开发了无线实时管理系统。

二、什么是无线实时工具库条码管理系统无线实时工具库管理系统是以条码技术为核心，把借用工具的人员以及相关部门或车间均赋予一个唯一的条码编号（如下左图），同时为所有工具建立一个实际的手册，手册中有工具图片、名称、编号等，且粘贴好相应编号的条码；充分应用无线网络通讯技术和无线数据采集器，把什么人何时对哪个工具进行了什么操作等信息，均用无线数据终端采集回来，结合C/S和B/S体系结构，进行工具的自动化实时仓库管理。

三、无线实时工具库条码管理系统的优势及特点1.条码管理的数字化优势。从传统的依靠经验管理转变为依靠精确的数字分析管理；从事后管理（隔一段时间进行结算，盘点）转变为实时管理。这样一来，管理者可随时掌握库存工具的损耗以及在库情况，以调整进货计划，从而减少由于工具无法准确提供，而带来的生产的损失，并可以加速资金周转，有利于货架安排的合理化，提高管理水平。条码识别的唯一性和准确性，无纸化的操作，都减少了手工记录的错误。2.无线数据采集器通讯数据实时性强，效率高。无线数据采集器直接和服务器进行数据交换，数据都是以实时方式传输。数据从无线数据采集器发出，通过无线网络到达当前无线终端所在频道的AP，AP通过连接的双绞线或同轴电缆将数据传入有线LAN网，数据最后到达服务器的网卡端口后进入服务器，然后服务器将返回的数据通过原路径返回到无线终端。所有数据都以TCP/IP通讯协议传输。可以看出操作员在无线数据采集器上所有操作后的数据都在第一时间进入后台数据库，也就是说无线数据采集器将数据库信息系统延伸到每一个操作员的手中。适用范围：本系统适用于各种工具库、图书库、文档资料库、零件库、药品库等的各类库房管理，可进行日常的入库、出库、盘点、调拨等的操作。

给每捆盘条上户口，赣州条码技术在钢铁ERP中的应用，国内某知名大型钢铁企业实施ERP后，物流还未实施条形码管理系统之前，产品的搬倒、发运过程中存在着产品重复计量、数据人工输入速度慢易出错、标识混乱易发错品种等一系列弊端。实施条形码系统之后，盘卷的重量由条码系统从工艺秤自动采集。盘卷采用条形码来标识批号、存货编码、流水号（钩号）等信息。产品的管理更加细化，系统管理到每一卷线材及其存放的每个货位，有效地利用有限的货位资源；操作更加规范，由程序控制装车替代人为装车，避免了装错车的风险；流程更加简化，计量从三次降低到了一次，减少了客户排队等待时间和相关手续，极大地方便了客户；同时实现了出厂产品的有效跟踪提高了客户满意度。

解决方案

很多钢铁及重工行业的收发货是比较难于解决的问题，借助条码技术，就可以建立行之有效的条码解决方案。可凭条码卡实现进厂、现场提货、计量、质检、出厂、查询等功能。最终建设成为功能齐全、技术先进、管理简单的可扩展的销售业务条码管理系统。

1.产品入库①产品下线后通过工艺磅计量。②条码系统自动采集盘卷重量。③计量人员选择当前的批次信息，系统将盘卷重量和批次信息生成完整的标盘信息。并将此信息发送到条码打印机上，将条码编号后打印出来，并将数据传到ERP系统，及时增加库存。④打印后，通过条码剥离机将条码剥离，由计量人员将条码帖到铁牌上并挂牌。

2.发卡①通过制卡机制制作或者定购一批条形码卡。②每个客户可以申购多张卡。③通过对客户余额判断进行发卡或锁卡。④通过条码卡可以提取该客户的所有发运单。

3．车进厂①通过刷卡机对条形码扫描。②查询显示为该车制作的发运单，如果有则核对车号是否一致。并确认，并将提货货场告诉提货客户。③条形码系统自动在该张发运单上，做上入厂标记和进厂时间。（以方便查询该车是否进厂）

4．货场提货①客户在货场入口处，扫描条形码卡，打印出要提货的信息（即该车的发运单）。②由货场人员根据提货信息进行装货。③装货时使用扫描终端逐件进行扫描，将扫描数据一次传入该张发运单并生成销售出库单上，并保存签字，确认出库，以及时的减少库存。

5.质检①客户在开质证书处，通过多条形码卡的扫描，查询出该车的销售出库单，依据此号打印出该车的质证书。②质证书一式两份，一份由客户签字后留存备查，一份给客户使用。

6.出门（门岗）①客户持条码卡和质证书。②客户刷卡，通过车号查询出该车的销售出库单，并核实是否和实物一致。确定是否放行。

主要模块

1．电子秤数据读取模块生产下线对单卷线材进行称重，并将数据自动导入ERP系统所提供的完工单。

2．条形码生成打印模块建立条码信息表，条码关联完工单号，包括规格、批号、重量等信息（具体调研确定所有需要关联信息），由于建立了关联，条码的定义可以是无意义的。由系统根据编码规则生成（编码规则我们推荐用CODE128码的编码方式）条码；运用打印机编程语言完成标签自动打印工作。

1．仓储数据采集模块该模块采用条码采集器对货物进行条形码管理，具备着极大的优势，避免了手工输入，减少了出错的几率，使用方便灵活。该模块主要分为以下几个模块：

1、货物入库；（数据采集）2、货物出库；（数据采集）3、货物移库；（数据采集）4、仓库盘点；（数据采集）